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据了解,不锈钢管晶间腐蚀的机理

来源:不锈钢无缝管   时间:2019-5-8 14:02:36

(1)贫铬理论。对于焊接过程,奥氏体不锈钢管在焊接之后的缓慢冷却过程中,由于本身热导率低,传热慢,与碳钢相比会在400~800℃这个温度区间保持较长时间,此时焊缝及热影响区中会在晶界上形成析出复杂碳化物(CrFe)23C6,该碳化物中Cr的质量分数比晶粒内Cr的质量分数高许多,所以大量Cr聚集在这种碳化物中,导致焊缝及热影响区的Cr含量降低,再加上Cr在奥氏体中的扩散速率低,无法通过扩散来补充焊缝及热影响区Cr的消耗。这两个原因就导致形成了贫铬区,贫铬区Cr的质量分数太低,无法形成耐蚀的钝化膜,使得钝态被破坏,引起了晶间腐蚀。

(2)相析出理论。贫铬理论可以解释一般奥氏体不锈钢管的晶间腐蚀机理,但对低碳或者超低碳不锈钢管的晶间腐蚀却不适用。Fe和Cr形成的σ相化合物FeCr含铬质量分数为18~54%,因此它的析出也会导致生成贫铬区,导致了晶间腐蚀。但是由σ相引起的晶间腐蚀比碳化物引起的晶间腐蚀难度大,例如,有σ相析出的奥氏体不锈钢管只在质量分数为65%的HNO3等强氧化介质中才能产生晶间腐蚀。

贫铬理论很好地解释了一般奥氏体不锈钢管的晶间腐蚀原因,相析出理论则很好地解释了低碳和超低碳不锈钢管的晶间腐蚀原因,相析出理论很好地补充了贫铬理论。


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