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无缝不锈钢管表面防护用的固体渗硅方法

来源:不锈钢无缝管   时间:2019-4-23 15:29:22

目前渗硅主要用于表面防护,其渗层可以达到与高硅耐蚀铸铁相同的含硅量(14-16%S1),故渗层的性能也和高硅耐蚀铸铁接近.高硅铸铁在硫酸、硝酸,以及3001C以下的盐酸中都具有一定的耐蚀性.但它的缺点是:强度低,脆性大,不易进行切削加工,多数是铸态使用.用碳钢表面渗硅,在一定程度上弥补了高磕铸铁的这一缺点,近年来,渗硅还用于改善低碳硅钢薄板的磁性能,从而扩大了渗硅的应用范围.硅的氧化层致密、低的挥发性,有利于提高钢在750℃以上的抗氧化能力.无缝不锈钢管含有14%的硅具有很高的耐蚀性。因此,渗硅可代替不锈钢和高硅铸铁,制造某些化工机械的耐蚀零件。含有6.5%Si的织构硅钢薄板,具有低噪音、低铁损、高的磁感强度,是电机和变压器用的较好的铁芯材料.目前国内外已采用在织构硅钢板上进行渗硅研究,这是渗硅一个新的应用途径。

钢中渗硅同样可分为:固体、液体、气体三种方法.渗硅是将含硅的化合物(一般皆采用硅的卤化物)通过置换、还原和热分解得到活性硅[Si],沉积于无缝不锈钢管表面,然后向内层扩散.固体渗硅又叫粉末渗硅法,即将不锈钢零件置于盛粉末状的硅铁、耐火土、石墨和氯化铵的混合剂的箱中,再加以密封,然后加热至l000-1200℃,由于氯化铵和硅铁粉作用产生S1Cl4气体,与钢表面相接触发生渗硅反应,国外采用的配方.国内用石墨粉作填充物,不论在防止渗硅剂的烧结和工件表面的粘结情况,或是在提高渗硅速度方面,均优于国外推荐的配方.


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