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316l不锈钢厚壁无缝管的焊接性研究

来源:不锈钢无缝管   时间:2019-10-4 10:21:48

316l不锈钢厚壁无缝管的焊接性研究,赶快来收藏吧!今天益大特钢将带大家研究一下316l不锈钢厚壁无缝管的焊接性。316l的组成特征如下:C的质量分数为0.02%≤0.03%,属于超低碳,Cr的质量分数为23%≤26%,属于高Cr质量分数,316l的显微组织特征为:两相(奥氏体、铁素体)分别占50%左右。性能特点:由于铁素体和奥氏体在室温下具有双相结构,Cr含量高,添加Mo、N等元素,具有抗应力腐蚀、抗缝隙腐蚀、抗Cl-点腐蚀、抗晶间腐蚀、抗高速泥沙冲刷、高力学性能、低热膨胀性能、良好的焊接性和较低的应用成本等优点。

在焊接过程中,双相不锈钢的热循环作用下,焊缝金属盒的热影响区结构发生了一系列变化。在高温下,双相不锈钢的金相组织均由铁素体组成,而奥氏体则在冷却过程中析出。在316l的焊接过程中,应注意以下三个方面:

(1)316l焊接裂纹Creq/Nieq较高,Cr含量23%,Ni含量6.5%。也就是说,双相不锈钢316l的Creq/Nieq=3.54属于凝固区,对凝固裂纹敏感。因此,在焊接过程中应采用合适的焊接材料、焊接方法和焊接参数,使焊缝具有良好的抗凝固裂纹性能。冷裂纹与材料对氢致延迟裂纹的敏感性有关,但如果选择正确的焊接材料,可以避免冷裂纹。

(2)热影响区脆化。在焊接过程中,在焊接热循环的作用下,焊缝的热影响区处于快速冷却的非平衡状态,冷却后始终保留较多的铁素体,从而提高了腐蚀趋势和氢致裂纹敏感性。因此,316l焊接的主要问题是热影响区(HAZ)。焊接热影响区存在的主要问题是抗腐蚀性、韧性和焊后裂纹的损失。为了避免这些问题,焊接过程应考虑缩短材料在红色热温度范围内的时间。

(3)气孔敏感性。气孔的形成取决于焊接参数和合金成分。为了防止气孔的形成,降低气孔的敏感性,在焊接过程中控制焊缝含氮量,加强焊缝保护,提高渣的透气性。


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