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不锈钢工业焊管焊接接头弯曲试验结果

来源:不锈钢工业管   时间:2019-4-24 15:17:24

焊接接头弯曲试样的形状和尺寸应符合GBfl'2649-1989<焊接接头机械性能试验取样方法》中相关规定,试样尺寸205 mmx15 mmx8 mm,环焊缝焊接接头弯曲试验方法按照GB/T 2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》执行。试验采用三点弯曲法,两个支撑滚轮和动压头的直径都是20 mm,两个支撑滚轮中心间距为42 mm.可获得大弯曲角度≥150°.加载速率10 mm/min。不锈钢工业焊管焊接接头弯曲试验结果见表3。

    由表3可知:对焊接完成的不锈钢工业焊管按照标定的焊接区域,对每个区域制取背弯、面弯试样各一件进行检测,在正弯、面弯试样弯角达到150°时,内外表面焊缝均未出现裂纹和开裂现象,满足要求。

  焊接接头压扁试样的形状和尺寸应符合GB/T2649-1989中相关规定,焊接接头焊缝余高采用机械方法去除,使其与母材原始表面齐平。环焊缝焊接接头压扁试验方法按照GB/T 2653-2008执行,环焊缝应位于加压中心线上。当两压板间距离为日时停止,标准一般要求下压量大于1/3钢管内径。不锈钢工业焊管焊接接头压扁试验结果见表4。

    由表4检验结果可见,未发现裂纹。压扁试验通过对管体的径向压缩,考核管材的径向抗变形的能力,主要包括延塑性和变形抗力两部分。试验结果表明,焊接接头均具有良好的径向变形能力。

    硬度测试试样的制备、截取位置、方法及数量按GB/T 2649-1989的规定执行。硬度试验测试面为焊缝除去余高的外表面和内表面,间距2 mm,硬度测试点如图5所示。焊接接头硬度试验方法按GB/T 232.1-2002(金属布氏硬度试验方法)标准中的有关规定执行。不锈钢工业焊管焊接接头焊缝硬度测试结果见表5。

    从外表面焊缝中心到熔合线附近,硬度先变小后变大,但基本接近母材,内表面有不同程度的软化现象。加入活性焊剂,并没有改变管材的基本组织成分,也没有改变金相组织形态,在同一区域内的各组试样硬度相差不大。而外表面硬度较大是因为在焊接过程中相当于进行了一次热处理,外表面的粗晶区增宽。奥氏体晶粒粗大的前提下,在适当的空冷速度下,钢中的先共析相以针片状形态与片状珠光体混合存在的复相组织即魏氏体组织出现,这样的淬硬组织硬度大、韧性低。


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