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不锈钢工业管焊件内外表面情况说明

来源:不锈钢工业管   时间:2019-4-24 15:13:37

待以上所有准备工作完成后,对不锈钢工业管进行A-TIG焊接试验。焊接方法为直流正接TIG焊接,钨极直径2.4 mm.钨极伸出喷嘴长度一般为5~10 mm。钨极端部应磨成锥形,锥顶有直径为0.5 mm的平行台。保护气体为99.99%的纯氩气,采用的气流量为12-14 Umin。为了确保焊接过程中电弧稳定性及熔池的成型性,将试验钢管分成12等分.并从4个区段依次进行焊接,不锈钢工业管装配定位如图I所示.A-TIC焊接试验参数见表1。

    不锈钢工业管焊件内外表面情况,根据JB/T 7949-1999《钢结构焊缝外形尺寸》检测焊件外观,检测结果均未发现未焊透、裂纹、气孔和焊瘤等缺陷。焊缝的外表面与母材相平,内表面焊缝余高均小于1.5 mm.完全达到了预期要求。

  根据GB/T 12605-1990<钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》,对钢管裂纹、未熔合、夹杂及内凹等缺陷进行射线探伤检测。不锈钢工业管射线探伤照片如图3所示。检验结果表明:不锈钢工业管焊缝宏观形貌良好,无明显裂纹,射线探伤评定级别在Ⅱ级以上,焊接接头质量符合GB/T 1205-1990标准要求

    按标定的区域,对每个区域焊接接头沿焊缝纵向制取170 mmx20 mmx8 mm拉伸试样,采用上海美特斯工业系统(中国)有限公司生产的SHT5106-P微机控制液压电子万能试验机,依照ASTM A 370-2016《钢产品机械性能试验的方法与定义》标准要求进行试验。不锈钢工业管焊接接头拉伸试验数据见表2.应力一应变曲线如图4所示。

   试样屈服强度及抗拉强度结果均高于不锈钢工业管母材,试样形变量稳定,应力一应变曲线平稳,未出现突起及异常现象,达到了技术要求。


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